45のクエンチと焼き鋼の切断性能を最適化する方法

45のクエンチ鋼と焼き付け鋼（45クエンチと抑制された鋼）の切断性能を最適化する方法は次のとおりです。
合理的に選択するツール材料：45のクエンチ鋼と焼き付けされたスチールの高い硬度を考慮して、炭化物ツールを選択できます。硬度が高く、強度が高く、耐摩耗性が高く、削減効率と加工品質を効果的に改善できます。高精度の要件で処理するには、コーティングされたツールを使用できます。コーティングは、ツールとワークピースの間の摩擦係数を減らし、ツールの摩耗を減らし、表面の品質を向上させることができます。
切断パラメーターの最適化：切断速度は、切断性能に大きな影響を与えます。 45のクエンチと焼き付け鋼の場合、一般的に中程度の切断速度を使用して、過度の速度を避けてツールの摩耗の増加を引き起こすことをお勧めします。ワークピースの精度要件とツールのベアリング容量に従って、飼料レートと切断の深さを合理的に選択する必要があります。通常、処理効率を確保するという前提の下で、表面仕上げを改善するために、飼料速度と切断の深さが最小限に抑えられます。
適切な前処理を実行する：切断する前に、鋼の炭化物を球状化し、材料の硬度を低下させ、切断性能を向上させるために、45のクエンチ鋼および焼き焼き鋼でスフェロイド化アニーリング治療が行われます。同時に、材料内の残留応力を排除すると、切断プロセス中の変形と振動も減少する可能性があります。
適切な切断液を使用します。良好な冷却、潤滑、チップ除去特性を備えた切断液を選択します。水溶性切断液には良好な冷却効果があり、これにより、切断温度を効果的に低下させ、ツールの摩耗を減らすことができます。オイルベースの切断液は、潤滑性のパフォーマンスが良好で、表面の品質を向上させることができます。処理要件に応じて合理的に液体を選択し、そのパフォーマンスを確保するために時間内に交換して補充します。
高品質の45クエンチと焼き付け鋼が必要な場合は、その他の質問についてはZhongaoにお問い合わせください。